這項技術，讓水泥桿檢測“動起來”

說起水泥桿，大家應該都不陌生，它是輸配電線路支撐導線的承重構件，常用于10千伏及以上的中高壓架空線路。

水泥桿塔支撐起導線長距離輸電，被廣泛應用在配電網架中

堅強水泥桿也有“軟肋”

水泥桿由鋼筋和水泥一體澆筑而成，是一塊名副其實的“硬骨頭”。但是，再硬的骨頭也有“軟肋”，水泥桿結構中包含大量長而細的構件，連接節點眾多，且設計、選料、運輸、存放環境等因素都會對桿身的質量造成不同程度的影響。水泥桿這類物資的生產技術門檻較低，生產商眾多，供貨渠道復雜，質量良莠不齊，這就需要進行產品檢測。

暴雨過后，搶修人員正在更換斷裂的水泥桿

水泥桿檢測的項目很多，主要包括混凝土抗壓強度、外觀質量、尺寸偏差、力學性能和保護層厚度等。其中涉及基礎力學性能檢測主要依靠撓度測試儀、手拉葫蘆鏈條、荷載傳感器等常規設備在具有相關資質的試驗場地進行“出場固定檢”。可想要把水泥桿送去質檢車間檢測，也不是一件容易的事。由于水泥桿細長的造型，每次檢測運輸時都需要租賃大型卡車和吊車。以往的每次抽檢，來回試驗場地途中所產生的費用通常在10000元以上，已遠超單根水泥桿塔的造價。所以，綜合考慮效率效益，在電力工程建設領域，質檢部門通常根據供應商、批次全覆蓋的原則，按照國家標準《環形混凝土電桿》（GB 4623-2014）執行，在每批次的水泥桿中選取1-3根樣本進行出廠檢測。

碼放整齊的水泥桿塔等待吊車搬運至質檢中心

那有沒有更好的辦法來進行檢測呢？杭州應敏科技有限公司改變了傳統抽樣定檢的方式，研發了國內首個“移動式桿塔質量檢測智能平臺”，開啟了桿塔類物資的“靶向隨檢”模式。

輕量化、便攜式的檢測設施，大大提升了質檢工作的效率

“靶向隨檢” 好處都有哪些？

“移動式桿塔質量檢測智能平臺”的設計思路是將原本笨重且非智能化的設備進行輕量化改進，打破以往“桿找設備”的模式，向“設備找桿”轉變。

移動式質檢平臺正在對水泥桿的力學性能進行檢測

新裝置僅用一臺貨車即可實現搬運，且所有的設備重量均在一人一車可搬運的范圍內，這就在理論上實現了“桿子在哪，設備去哪”。整套裝置的各個模塊之間采用無線網絡進行數據溝通，組裝起來也很方便，經過培訓后的工作人員在10分鐘內就能搭建好裝置，并立即開始檢測。刨去水泥桿的運輸費用和擺放大型檢測設備的場地成本，檢測一根水泥桿的成本從10000元/基下降到2000元/基。

裝卸完成后，單人即可完成平臺各模塊的組裝工作

檢測效率變高了，限制條件變少了，能夠檢測到的水泥桿樣本數有了很大提升，從而有效降低水泥桿以次充好的可能性。此外，該平臺還通過物聯網技術實現現場檢測視頻監控、檢測數據及檢測結果的全流程記錄和可溯源。視頻監控和記錄溯源等功能的嵌入，保證現場檢測人員的作業紀律。在檢測現場，通過人臉識別攝像頭、紅外對射圍欄等裝置，對檢測區域內的檢測人員和非準入人員進行行為管控，涉及違規操作、非常規動作的，還能自動提醒、警告，并將違規動作記錄進后臺數據，實現檢測過程全時段監控，讓檢測過程不受干擾。

工作人員正在搭建移動式質檢平臺的探測模塊

最后，平臺還能將每次檢測獲得的數據自動匯總至數據庫，為后續大批量檢測提供質量分析保障。隨著檢測數據的不斷累積，平臺還可對存儲數據進行“學習”，不斷完善形成各種型號水泥桿塔的“典型質檢畫像”，對于部分常用型號的水泥桿，甚至可以避免破壞性試驗所造成的資源浪費。同時也進一步壓縮了人為判斷對水泥桿質量檢測所造成的干擾，因地制宜精準識別水泥桿的不合格樣本，提高穩定性，提升數字化電網的智能運維水平。